隧道二襯伸縮縫切割是隧道施工中的一個重要環(huán)節(jié),合理的切割施工能有效避免因溫度變化、混凝土收縮徐變等因素導(dǎo)致二襯結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫等病害,以下為你詳細(xì)介紹:
施工準(zhǔn)備
技術(shù)準(zhǔn)備:熟悉施工圖紙,明確伸縮縫的位置、尺寸及構(gòu)造要求。對隧道二襯的混凝土強度、齡期等進行檢查,確保達(dá)到切割條件。編制詳細(xì)的施工方案,向施工人員進行技術(shù)交底,使其掌握切割工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
材料準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好切割用的刀具(如金剛石鋸片)、密封材料(如橡膠止水帶、聚硫密封膠等)、填縫材料(如瀝青麻絲、泡沫板等),并確保材料的質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范要求。
設(shè)備準(zhǔn)備:配備合適的切割設(shè)備,如電動切割機、液壓切割機等,并對設(shè)備進行調(diào)試和維護,保證其性能良好。同時準(zhǔn)備好測量儀器(如鋼尺、水準(zhǔn)儀等),用于伸縮縫的定位和尺寸控制。
隧道二襯伸縮縫切割現(xiàn)場準(zhǔn)備:清理切割部位的雜物和灰塵,確保施工面干凈整潔。在切割區(qū)域周圍設(shè)置警示標(biāo)志,防止無關(guān)人員進入,確保施工安全。
切割施工工藝
定位放線:根據(jù)施工圖紙,使用測量儀器準(zhǔn)確放出伸縮縫的位置和寬度控制線,確保伸縮縫的位置準(zhǔn)確無誤。
切割操作:啟動切割設(shè)備,按照放線位置進行切割。切割時應(yīng)控制好切割速度和深度,避免切割過深或過淺,影響伸縮縫的質(zhì)量。一般切割深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定,通常為二襯厚度的 1/3 至 1/2。在切割過程中,要及時清理切割產(chǎn)生的碎屑,保持切割面的清潔。
伸縮縫清理:切割完成后,使用工具(如鋼絲刷、吹風(fēng)機等)將伸縮縫內(nèi)的混凝土碎屑、灰塵等雜物清理干凈,確保伸縮縫內(nèi)無雜物,為后續(xù)的密封和填縫施工創(chuàng)造良好條件。
安裝止水帶:將橡膠止水帶準(zhǔn)確安裝在伸縮縫內(nèi),確保止水帶的位置正確、固定牢固。止水帶的接頭應(yīng)采用熱硫化焊接或其他可靠的連接方式,保證接頭的密封性能。
填縫處理:在止水帶安裝完成后,向伸縮縫內(nèi)填充填縫材料,如瀝青麻絲、泡沫板等。填縫材料應(yīng)填充密實,表面平整,與二襯混凝土表面齊平。
密封處理:在填縫材料表面涂抹聚硫密封膠等密封材料,密封材料應(yīng)涂抹均勻,厚度符合設(shè)計要求,確保伸縮縫的密封性能良好,防止地下水滲漏。
質(zhì)量檢驗與驗收
外觀檢查:檢查伸縮縫的位置、寬度是否符合設(shè)計要求,切割面是否平整,有無裂縫、缺棱掉角等缺陷。止水帶、填縫材料和密封材料的安裝是否正確、牢固,表面是否平整。
隧道二襯伸縮縫切割尺寸檢驗:使用鋼尺等測量工具,檢查伸縮縫的寬度、深度是否符合設(shè)計要求,誤差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。
密封性能檢驗:通過注水試驗或其他方法,檢查伸縮縫的密封性能是否良好,有無滲漏現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)滲漏,應(yīng)及時進行處理。
在隧道二襯伸縮縫切割施工過程中,要嚴(yán)格按照施工方案和規(guī)范要求進行操作,加強質(zhì)量控制和安全管理,確保伸縮縫的施工質(zhì)量,提高隧道的防水性能和結(jié)構(gòu)耐久性。