混凝土柱子牛腿的切割拆除

混凝土柱子牛腿的切割拆除。首先牛腿的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，牛腿通常是柱子上的懸挑結(jié)構(gòu)，用于支撐梁或其他構(gòu)件，鋼筋密集，受力復(fù)雜。拆除時(shí)需要考慮不影響主體結(jié)構(gòu)，所以無(wú)振動(dòng)切割很重要，比如用金剛石繩鋸、鏈鋸這些工具。施工準(zhǔn)備部分，需要分析圖紙，確定牛腿的尺寸、配筋、混凝土強(qiáng)度，還有和柱子的連接部位。現(xiàn)場(chǎng)勘查要看看周邊環(huán)境，有沒(méi)有管線、其他結(jié)構(gòu)需要保護(hù)。方案設(shè)計(jì)要分塊切割，避免一次性拆除導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失穩(wěn)，可能需要先支撐牛腿，再切割，防止掉落。

然后，測(cè)量放線，標(biāo)記切割位置，可能需要在牛腿和柱子連接處畫切割線，注意保留柱子的主筋，不能切斷柱子的鋼筋。預(yù)處理的話，可能需要先鑿除表面混凝土，露出鋼筋，方便后續(xù)切割和處理。

切割工藝方面，牛腿體積可能不大，但鋼筋密，可能需要用鏈鋸或者小型繩鋸，分塊切割，先切邊緣，再處理鋼筋。切割順序很重要，先切斷牛腿的底部和兩側(cè)，最后切斷頂部連接的鋼筋，同時(shí)用千斤頂或支撐架臨時(shí)支撐，防止突然掉落。

混凝土柱子牛腿的切割拆除需兼顧結(jié)構(gòu)安全（避免損傷主體柱）和施工精度，通常采用無(wú)振動(dòng)切割工藝（如金剛石鏈鋸、繩鋸或圓盤鋸），確保拆除過(guò)程中不對(duì)柱體主筋和周邊結(jié)構(gòu)造成破壞。以下是針對(duì)性的施工工藝流程：

一、施工準(zhǔn)備

1. 技術(shù)分析與方案設(shè)計(jì)

圖紙研讀：明確牛腿尺寸（長(zhǎng)度、高度、寬度）、配筋布置（主筋、箍筋規(guī)格及錨固長(zhǎng)度）、與柱體連接形式（預(yù)埋鋼筋焊接 / 整體澆筑）及混凝土強(qiáng)度等級(jí)（C25-C40 常見(jiàn)）。

受力評(píng)估：確認(rèn)牛腿拆除后原柱體受力變化，必要時(shí)對(duì)柱體進(jìn)行臨時(shí)加固（如抱箍支撐或型鋼支撐），避免切割時(shí)柱體失穩(wěn)。

切割分塊：根據(jù)牛腿體積（通常單塊重量≤2t）和起重能力，將牛腿分為 “根部連接段”“中部懸挑段”“端部荷載段” 三部分切割，優(yōu)先切斷懸挑端，最后處理根部錨固區(qū)。

2. 設(shè)備與工具

切割設(shè)備：

金剛石鏈鋸（適合牛腿截面≤600mm×600mm，靈活切入復(fù)雜節(jié)點(diǎn)）；

小型繩鋸機(jī)（適配大尺寸牛腿，需在柱體兩側(cè)預(yù)鉆孔穿繩）；

液壓圓盤鋸（用于平整切割面，精度 ±5mm）。

輔助工具：液壓千斤頂（臨時(shí)支撐）、型鋼支架（牛腿托舉）、鋼筋探測(cè)儀（定位主筋位置）、吊具及鋼絲繩。

防護(hù)材料：橡膠保護(hù)套（包裹柱體主筋）、木楔（切割時(shí)楔入縫隙防夾鋸）。

3. 現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)

在牛腿下方搭設(shè)承重腳手架或鋼支撐平臺(tái)（承載力≥牛腿重量 1.5 倍），平臺(tái)表面鋪腳手板并設(shè)置防護(hù)欄。

柱體切割區(qū)域粘貼 3mm 厚橡膠條，防止鏈鋸劃傷柱體混凝土。

二、測(cè)量放線與預(yù)處理

1. 定位標(biāo)記

用墨線標(biāo)出牛腿 “三向切割線”：

橫向切割線：牛腿與柱體交界處（距柱邊 50mm，保留錨固鋼筋）；

縱向切割線：沿牛腿主筋分布方向（避開(kāi)柱體主筋，距柱體表面 100mm）；

水平切割線：牛腿頂面 / 底面（按設(shè)計(jì)拆除高度）。

用鋼筋探測(cè)儀掃描柱體，標(biāo)記主筋位置，確保切割線避開(kāi)柱體縱向鋼筋（最小間距≥20mm）。

2. 表面鑿毛與鋼筋暴露

用小型鑿巖機(jī)破除牛腿表面抹灰層及保護(hù)層（厚度 20-30mm），露出箍筋和主筋。

對(duì)需保留的柱體主筋，用角磨機(jī)切斷牛腿錨固鋼筋（保留 100mm 長(zhǎng)度，便于后續(xù)修補(bǔ)）。

三、分階段切割拆除工藝

1. 臨時(shí)支撐固定（關(guān)鍵步驟）

在牛腿下方安裝 可調(diào)式液壓千斤頂 或 H 型鋼托架，支撐點(diǎn)位于牛腿中部（距根部 1/3 跨度處），施加預(yù)頂力（按牛腿自重的 50% 加載），防止切割時(shí)牛腿下墜。

用鋼絲繩將牛腿與柱體臨時(shí)綁扎（每側(cè) 2 道），形成雙重保險(xiǎn)。

2. 切割順序（從外到內(nèi)，先弱后強(qiáng)）

（1）端部荷載段切割（非錨固區(qū)）

用金剛石鏈鋸沿牛腿端部水平切割線切入，深度至牛腿高度 1/2（避免一次切透導(dǎo)致失衡）。

轉(zhuǎn)向切割牛腿兩側(cè)立面，形成 “U 型切口”，分離端部混凝土塊（重量≤1t），用手拉葫蘆臨時(shí)懸掛，再完全切斷。

（2）中部懸挑段切割

調(diào)整鏈鋸角度，從牛腿頂面至底面垂直切割，避開(kāi)柱體主筋（距柱邊≥50mm）。

切割時(shí)保持鋸片與柱體表面平行（誤差≤2°），每推進(jìn) 200mm 暫停，檢查切割面平整度。

（3）根部錨固段切割（最難環(huán)節(jié)）

采用 “淺切 - 剝離 - 斷筋” 三步法：

用繩鋸沿根部橫向切割線淺切（深度 50mm，露出錨固鋼筋）；

用液壓剪逐一剪斷牛腿錨固筋（φ≤25mm 直接剪斷，φ＞25mm 先割除混凝土保護(hù)層再切斷）；

補(bǔ)切剩余混凝土，使牛腿根部與柱體完全分離。

3. 構(gòu)件調(diào)離與安全下放

切割完成后，在牛腿混凝土塊上植入膨脹螺栓吊環(huán)（間距≤1.5m），用電動(dòng)葫蘆或小型吊車緩慢調(diào)離。

下放過(guò)程中，由 2 名工人用撬棍控制牛腿姿態(tài)，避免碰撞柱體，最終放置于平板車上外運(yùn)。

四、柱體修復(fù)與質(zhì)量檢查

1. 表面處理

用角磨機(jī)打磨柱體切割面，去除松散混凝土，露出堅(jiān)實(shí)基層（粗糙度≥5mm）。

對(duì)暴露的柱體主筋，涂刷鋼筋阻銹劑，并用 1:2 防水砂漿修補(bǔ)保護(hù)層（厚度≥30mm）。

2. 結(jié)構(gòu)完整性檢測(cè)

采用回彈法檢測(cè)切割后柱體混凝土強(qiáng)度，確保無(wú)內(nèi)傷；

用裂縫觀測(cè)儀檢查柱體表面，無(wú)新增裂縫（寬度＞0.2mm 需灌漿處理）。

五、安全與環(huán)保要點(diǎn)

1. 安全操作

切割時(shí)操作人員需佩戴防割手套、護(hù)目鏡，鏈鋸需連接穩(wěn)壓器（電壓波動(dòng)≤5%），避免鋸片卡頓。

禁止在牛腿未完全分離時(shí)強(qiáng)行撬動(dòng)，防止混凝土塊突然墜落（安全距離≥2m）。

2. 環(huán)保控制

切割時(shí)同步噴水降塵（水量 5-10L/min），廢水經(jīng)沉淀池過(guò)濾后循環(huán)使用；

噪聲控制：晝間≤75dB，夜間禁施工，敏感區(qū)域加裝隔音圍擋。

六、特殊情況處理

牛腿與柱體整體澆筑且配筋密集：優(yōu)先采用金剛石繩鋸分三層切割（每層 50mm 厚），配合高壓水刀破碎中間混凝土，避免繩鋸過(guò)度磨損。

牛腿存在裂縫或損傷：切割前先對(duì)柱體進(jìn)行碳纖維布加固（環(huán)向粘貼 2 層，寬度≥300mm），再實(shí)施拆除。

關(guān)鍵技術(shù)總結(jié)

支撐優(yōu)先：必須在切割前完成臨時(shí)支撐，荷載傳遞路徑清晰；

避筋切割：通過(guò)鋼筋探測(cè)精準(zhǔn)定位柱體主筋，切割線距主筋≥2 倍鋼筋直徑；

分塊控制：?jiǎn)螇K重量不超過(guò)起重設(shè)備額定荷載的 70%，確保調(diào)離安全。

安全方面，必須支撐牢固，防止切割時(shí)牛腿墜落，操作人員要戴防護(hù)裝備，設(shè)置防護(hù)區(qū)域。環(huán)保方面，控制噪音和粉塵，廢水處理。質(zhì)量驗(yàn)收要檢查切割面，確保柱子結(jié)構(gòu)不受損，鋼筋沒(méi)有被破壞。

還要考慮可能的特殊情況，比如牛腿里的預(yù)應(yīng)力鋼筋，或者混凝土強(qiáng)度高，需要調(diào)整切割設(shè)備和參數(shù)。另外，拆除后的垃圾處理，鋼筋回收，混凝土塊清運(yùn)。總之，步驟要詳細(xì)，突出支撐和切割順序，保護(hù)主體結(jié)構(gòu)，安全第一。

通過(guò)以上工藝，可高效、安全地完成混凝土牛腿的無(wú)振動(dòng)拆除，最大限度保護(hù)主體柱結(jié)構(gòu)，滿足后續(xù)改造或新建需求。