風(fēng)電樁基礎(chǔ)拆除切割

風(fēng)電樁基礎(chǔ)拆除切割屬于大型基礎(chǔ)設(shè)施拆除工程，通常涉及鋼筋混凝土深樁基礎(chǔ)，需結(jié)合無振動(dòng)、低噪音工藝以保護(hù)周邊環(huán)境和結(jié)構(gòu)。以下是針對(duì)性的施工工藝流程，結(jié)合風(fēng)電樁基礎(chǔ)的特殊性（如大直徑、深樁、高配筋率等）設(shè)計(jì)：

一、施工準(zhǔn)備

1. 技術(shù)準(zhǔn)備

圖紙分析：獲取風(fēng)電樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙（樁徑、深度、配筋率、混凝土強(qiáng)度等級(jí)），明確拆除范圍（如樁頭、樁身或全樁拆除）及保留要求（如是否需保護(hù)地下結(jié)構(gòu)或相鄰樁基）。

現(xiàn)場(chǎng)勘查：

陸上樁：探測(cè)地下管線、地質(zhì)條件（土層 / 巖層分布）、周邊建（構(gòu)）筑物距離及穩(wěn)定性。

海上樁：調(diào)查海床地質(zhì)、水深、潮汐規(guī)律、海洋生物保護(hù)區(qū)域，評(píng)估船舶及平臺(tái)作業(yè)可行性。

方案設(shè)計(jì)：

制定切割分塊方案（按樁徑分段，通常每段 1-2m 高，便于吊裝），選擇切割設(shè)備（如金剛石繩鋸、鏈鋸、圓盤鋸）。

驗(yàn)算切割過程中樁基應(yīng)力變化，避免結(jié)構(gòu)失穩(wěn)（必要時(shí)采用有限元分析）。

技術(shù)交底：明確切割順序、設(shè)備參數(shù)（如繩鋸張力、切割速度）、安全環(huán)保要點(diǎn)。

2. 設(shè)備與材料準(zhǔn)備

核心設(shè)備：

大直徑金剛石繩鋸機(jī)（適配樁徑≥2m，如液壓驅(qū)動(dòng)繩鋸）、液壓分裂機(jī)（輔助破除鋼筋密集區(qū)）、水鉆（預(yù)鉆孔穿繩鋸）。

起重設(shè)備（汽車吊 / 履帶吊 / 海上浮吊）、運(yùn)輸車輛 / 駁船、泥漿泵（處理切割冷卻水及殘?jiān)?/p>

輔助工具：鋼絲繩、吊具、導(dǎo)向輪（繩鋸定位）、測(cè)斜儀（監(jiān)測(cè)切割垂直度）。

耗材：金剛石繩鋸條、冷卻水（循環(huán)系統(tǒng)）、潤滑油脂、防塵布（陸上）/ 防污簾（海上）。

3. 現(xiàn)場(chǎng)布置

陸上施工：

搭建操作平臺(tái)（樁周 1-2m 范圍硬化），設(shè)置警示圍欄、夜間照明。

接通水電（切割需大量冷卻水，需配備沉淀池循環(huán)利用），安裝污水收集系統(tǒng)。

海上施工：

固定作業(yè)平臺(tái)或船舶，確保設(shè)備穩(wěn)定；布置防油污設(shè)施（如圍油欄），連接海上排污管。

二、測(cè)量放線與預(yù)處理

1. 定位放線

使用全站儀 / RTK-GPS 精確標(biāo)記切割標(biāo)高線（如設(shè)計(jì)拆除高度），每樁標(biāo)記 3-4 個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，確保切割面水平。

對(duì)需保留的樁基部分，粘貼防切割保護(hù)條（如橡膠條），避免損傷。

2. 預(yù)處理

破除樁頭覆土 / 海床覆蓋層：陸上用挖掘機(jī)清除樁周覆土至切割面以下 0.5m；海上用高壓水槍沖洗海床淤泥，暴露樁身。

鋼筋暴露：對(duì)需截?cái)嗟臉痘扔眯⌒丸弾r機(jī)破除表層混凝土，露出主筋（便于繩鋸穿繩或判斷鋼筋位置）。

三、切割施工工藝

1. 分塊切割策略

環(huán)形切割：針對(duì)大直徑樁（如 φ3-5m），采用金剛石繩鋸環(huán)繞樁身切割，每段高度 1-1.5m（根據(jù)起重能力調(diào)整）。

分層切割：若樁身含多層配筋，先切割外層混凝土，再剪斷鋼筋（用液壓剪），最后處理內(nèi)層混凝土。

2. 切割步驟

（1）預(yù)鉆孔穿繩鋸

在樁身對(duì)稱位置鉆 2-4 個(gè)穿繩孔（直徑 50-80mm，深度貫穿樁體），穿入金剛石繩鋸并固定于驅(qū)動(dòng)輪。

調(diào)整繩鋸張力（約 8-12MPa），確保切割軌跡與標(biāo)記線重合。

（2）正式切割

啟動(dòng)繩鋸機(jī)：勻速進(jìn)給（切割速度 0.5-1m/h，根據(jù)混凝土強(qiáng)度調(diào)整），同步注入冷卻水（水壓 0.3-0.5MPa），冷卻鋸條并沖刷碎屑。

監(jiān)測(cè)控制：

陸上：用測(cè)斜儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)切割垂直度，偏差超過 1° 時(shí)停機(jī)調(diào)整。

海上：結(jié)合 GPS 定位和船舶穩(wěn)定系統(tǒng)，避免波浪影響切割精度。

鋼筋處理：遇主筋時(shí)，降低切割速度，優(yōu)先切斷鋼筋（或用液壓剪先剪斷外露鋼筋，減少繩鋸磨損）。

（3）特殊情況處理

巖層嵌入段：若樁底嵌入巖層，先采用液壓分裂機(jī)破碎巖層，再切割樁體。

斷繩應(yīng)急：繩鋸斷裂時(shí)，立即停機(jī)，清理碎片后更換新繩，從原切口 0.5cm 處繼續(xù)切割。

四、構(gòu)件拆除與運(yùn)輸

1. 吊裝拆除

切割完成后，在混凝土塊上植入吊環(huán)（或利用預(yù)埋鋼筋），用起重設(shè)備緩慢調(diào)離（海上需駁船配合）。

分段重量控制在起重機(jī)額定荷載的 80% 以內(nèi)，起吊時(shí)保持水平，避免碰撞周邊結(jié)構(gòu)。

2. 廢棄物處理

混凝土塊運(yùn)輸至指定棄渣場(chǎng)或破碎回收（如作為填料）；鋼筋分類回收再利用。

切割廢水經(jīng)沉淀過濾后排放（海上需符合《海洋環(huán)境保護(hù)法》要求，禁止直接排放泥漿）。

五、安全與環(huán)保措施

1. 安全防護(hù)

陸上：操作人員佩戴防飛濺面罩、隔音耳塞；切割區(qū)域設(shè)置防護(hù)擋板（高度≥2m），防止碎屑飛濺。

海上：作業(yè)人員穿救生衣，平臺(tái)設(shè)置護(hù)欄及防滑措施；惡劣天氣（風(fēng)速＞10 級(jí)）禁止施工。

設(shè)備安全：定期檢查繩鋸機(jī)鏈條松緊、吊具磨損情況，避免過載作業(yè)。

2. 環(huán)保控制

噪聲控制：夜間施工≤55dB，選用低噪音液壓設(shè)備，海上遠(yuǎn)離居民區(qū)作業(yè)。

水污染防治：陸上設(shè)置三級(jí)沉淀池，循環(huán)使用冷卻水；海上用集污袋收集切割泥漿，運(yùn)回陸地處理。

粉塵控制：切割時(shí)持續(xù)噴水降塵，陸上樁周覆蓋防塵網(wǎng)。

六、質(zhì)量驗(yàn)收與收尾

1. 質(zhì)量檢查

切割面平整度誤差≤10mm，無殘留鋼筋外露；樁體拆除后，檢測(cè)剩余樁基完整性（如聲波透射法）。

2. 場(chǎng)地恢復(fù)

陸上：回填樁周基坑，恢復(fù)地貌植被；海上：清除平臺(tái)殘留物，沖洗海床表面，確保無建筑垃圾遺留。

3. 資料歸檔

整理施工記錄（切割參數(shù)、分塊編號(hào)、影像資料）、檢測(cè)報(bào)告、環(huán)保驗(yàn)收文件，提交業(yè)主存檔。

關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)

設(shè)備選型：根據(jù)樁徑和混凝土強(qiáng)度選擇繩鋸功率（如 φ3m 樁需 200kW 以上液壓繩鋸）。

應(yīng)力釋放：分段切割時(shí)，先切割周邊混凝土，最后切斷主筋，避免瞬間應(yīng)力集中導(dǎo)致樁體傾斜。

海上作業(yè)：需動(dòng)態(tài)調(diào)整平臺(tái)穩(wěn)定性，結(jié)合潮汐窗口施工，確保設(shè)備抗風(fēng)浪能力。

通過以上流程，可高效、安全地完成風(fēng)電樁基礎(chǔ)的無振動(dòng)拆除切割，兼顧精度與環(huán)保要求。