房建深基坑支撐梁切割拆除施工工藝是深基坑支護體系拆除的關鍵環節,需結合工程特點、周邊環境及支護結構形式選擇合適的切割方法(如繩鋸切割、碟式切割、排孔切割等),確保拆除過程安全、高效、環保。以下是典型的施工工藝及技術要點:
一、施工準備方案設計與審批
編制專項施工方案,明確切割工藝(如分段長度、切割順序)、吊裝方案、安全防護措施等,需通過專家論證及監理審批。
核對支撐梁的混凝土強度、配筋及受力狀態,確保達到設計拆除條件(通常需混凝土強度≥80% 設計強度)。
現場勘查與防護
勘查周邊環境(如地下管線、鄰近建筑物),設置警示標識,劃定作業區域,嚴禁無關人員進入。
對保留結構(如圍護樁、腰梁)進行防護,避免切割振動或墜落物損傷。
機具與人員準備
機具:繩鋸機、碟式切割機、排孔鉆機、起重機(或葫蘆)、風鎬、渣土車等。
人員:持證操作人員(如特種作業證)、安全員、吊裝指揮人員,需進行安全技術交底。
二、施工工藝流程
1. 支撐梁預處理
破除面層:使用風鎬或小型破碎錘破除支撐梁表面混凝土保護層,露出主筋,便于后續切割定位及鋼筋分離。
切割定位放線:根據支撐梁跨度、重量及吊裝能力,確定分段切割線(單段重量通常≤5t,需經吊裝驗算),用墨線標記。
鋼筋剝離:在切割線兩側剝離部分鋼筋(保留部分主筋用于臨時懸掛或吊裝),或提前植入吊環(膨脹螺栓固定)。
2. 切割施工
根據支撐梁尺寸、配筋及場地條件選擇切割方法:
繩鋸切割(適用大尺寸梁、深基坑環境):
安裝繩鋸機及導向輪,將金剛石繩鋸穿過支撐梁底部,固定于主動輪和從動輪。
啟動設備,勻速切割(速度約 0.5~1m/h),切割過程中持續注水冷卻和降塵,水流接入基坑排水系統。
碟式切割(適用截面≤800mm 的梁):
采用大型圓盤鋸片機,沿切割線勻速切割,需設置臨時支撐(如型鋼支架)防止梁體墜落。
排孔切割(適用緊急或無電源環境):
用鉆機沿切割線鉆孔(孔距 50~100mm),形成連續切割縫,配合人工鑿除分離。
3. 分段吊裝與清運
吊裝準備:切割完成后,檢查混凝土塊與母體完全分離,安裝吊具(鋼絲繩或專用夾具),確認吊點受力均勻。
吊裝作業:由專業起重工指揮,起重機緩慢起吊,避免碰撞周邊結構,將混凝土塊吊運至指定堆放點或直接裝車外運。
渣土清理:及時清理切割碎屑,保持作業面整潔,廢水經沉淀后循環利用或合規排放。
4. 后續處理
鋼筋處理:切割段內的鋼筋可采用氣割或機械切斷,保留部分按設計要求進行錨固或封錨處理。
結構監測:拆除過程中同步監測基坑圍護結構位移、沉降及支撐軸力,發現異常立即停止作業并采取加固措施(如回頂支撐、增加錨桿)。
三、關鍵技術要點
切割順序控制
遵循 “先撐后拆” 原則,按支護設計要求的拆除順序分段施工(如先拆次梁后拆主梁,由中間向兩端對稱切割),避免應力突變導致基坑失穩。
多層支撐梁需分層拆除,上層支撐拆除完成并達到換撐條件后,方可拆除下層支撐。
安全防護措施
防墜落:在支撐梁下方設置水平安全網或防護棚,作業人員佩戴安全帶,沿專用通道上下基坑。
防觸電:切割設備接地保護,電纜架空或穿管保護,雨天禁止露天作業。
防塵降噪:切割區域設置圍擋,配備噴霧降塵設備,夜間施工需辦理許可,控制噪音≤55dB。
應急預案
備足應急物資(如沙袋、型鋼、千斤頂),若發生支護結構變形超限,立即停止拆除,回填反壓或恢復臨時支撐。
吊裝過程中若出現鋼絲繩斷裂、混凝土塊晃動,應立即停止起吊,人員撤離至安全區域后重新處理。
四、質量與環保要求
質量驗收:切割面應平整,無缺棱掉角;分段尺寸及吊裝安全驗算資料需存檔。
環保控制:渣土及時清運,禁止現場露天堆放;廢水經沉淀過濾后達標排放,避免污染地下水。
五、常見切割方法對比
方法 適用場景 優點 缺點
繩鋸切割 大截面梁、深基坑、密集鋼筋 切割速度快、噪音低、粉塵少 設備投入高、需專業操作
碟式切割 中小截面梁、露天作業 機動性好、成本較低 切割深度有限、振動較大
排孔切割 應急拆除、無電力環境 設備簡單、可人工操作 效率低、粉塵污染嚴重
通過科學規劃施工流程、嚴格執行安全規范,可確保深基坑支撐梁切割拆除過程安全可控,同時減少對周邊環境的影響,為后續地下結構施工創造條件。
還要考慮安全措施,畢竟深基坑作業風險高,比如支護監測、人員安全防護、防墜落措施等。房建深基坑支撐梁切割拆除施工環保方面,切割產生的粉塵和噪音怎么處理,可能需要噴水降塵或者設置圍擋。還有應急預案,比如遇到突發情況怎么處理,比如支護變形過大,需要立即停止作業并采取加固措施。
房建深基坑支撐梁切割拆除施工順序也很重要,比如先拆除支撐梁再進行土方開挖,或者根據支護設計的要求分階段拆除。還要注意切割后的混凝土塊吊裝,確保吊裝設備的承載力足夠,吊點設置合理,避免墜落風險。可能還需要提到施工后的清理和監測,確保基坑安全。
需要檢查是否有遺漏的步驟,比如施工前的技術交底、應急預案的具體內容、環保措施的具體做法等。確保流程清晰,邏輯連貫,從準備到實施再到收尾,每個環節都有涉及,并且強調安全和質量控制的關鍵點。