橋梁拆除切割作業中,吊裝防護措施是確保施工安全、避免構件墜落及人員傷亡的關鍵環節。以下從前期準備、設備檢查、作業過程控制、安全管理等方面,詳細闡述吊裝防護的具體措施:
一、前期準備與方案設計
施工方案優化
結合橋梁結構形式、構件重量及現場環境,制定專項吊裝方案,明確吊裝順序、吊點位置、起重機選型及防護措施。
采用有限元分析等技術,計算構件切割后的重心位置,避免吊裝時因重心偏移導致傾斜或墜落。
安全技術交底
對施工人員進行全員交底,明確吊裝流程、風險點及應急措施,確保每個人熟悉防護要求。
二、吊裝設備與吊具的安全檢查
起重機選型與檢查
根據構件重量(如梁體、墩柱等)選擇額定起重量超出實際荷載 1.2 倍以上的起重機,嚴禁超載作業。
檢查起重機的制動系統、鋼絲繩、液壓系統、限位裝置(起升高度、幅度、力矩限位)是否靈敏可靠,確保運行狀態良好。
吊具與索具管理
吊具(吊鉤、吊梁)、索具(鋼絲繩、吊帶)需具備出廠合格證及檢測報告,使用前檢查:
鋼絲繩有無斷絲、磨損、打結,斷絲數超過 10% 時必須更換;
吊帶是否有撕裂、老化,承重能力是否符合要求;
吊鉤有無裂紋、變形,防脫鉤裝置是否完好。
三、作業現場安全防護措施
警戒區設置
在吊裝作業范圍外設置硬質圍擋或警戒線,懸掛 “禁止通行”“當心吊物” 等警示標志,安排專人監護,防止無關人員進入。
環境隱患排查
清除吊裝路徑上的障礙物(如架空電纜、周邊建筑),與高壓線路保持安全距離(通常不小于 6 米),必要時聯系電力部門斷電或采取隔離措施。
關注天氣情況,風力超過 6 級、暴雨或能見度低時,嚴禁吊裝作業。
四、吊裝過程中的關鍵防護操作
構件切割與固定
切割前,對待拆構件進行臨時支撐(如型鋼支架、千斤頂),防止切割后突然失穩;
切割完成后,及時清理構件表面的碎渣,檢查是否有裂縫或殘余連接,確保構件完全分離。
捆綁與吊點設置
捆綁點需根據計算結果選擇,優先使用構件的設計吊點,若無則選擇強度高、受力均勻的部位,避免在薄弱處(如混凝土棱角)直接捆綁;
使用枕木、橡膠墊等保護索具,防止切割面毛刺磨損鋼絲繩;
多吊點吊裝時,確保各吊索受力均勻,可通過調節吊索長度或使用平衡梁保持構件水平。
起吊與運行控制
起吊前,鳴笛警示并試吊(離地 20-30cm),檢查起重機穩定性、構件平衡性,確認無誤后再正式起吊;
吊裝過程中,保持構件低速平穩運行,避免急停、急轉,由專人通過對講機指揮,信號清晰明確;
構件下方嚴禁站人,運輸路徑需提前規劃,避免經過人員密集區域。
防晃與緩沖措施
在構件兩端系掛牽引繩(溜繩),由專人控制,防止吊裝時構件晃動碰撞;
構件落地前,在堆放區鋪設沙袋、木板或橡膠墊,緩沖沖擊力,確保堆放穩固。
五、在橋梁拆除切割施工中離不開吊裝,怎樣在切割時做好吊裝的安全措施是每一位設計人員必須要考慮的問題。有經驗的設計人員總結出其中吊裝“十不準”。
因為如果不在混凝土切割施工的時候嚴格執行的話,就難以保證切割施工工程的安全性。那么,吊裝安全措施十不準有哪些呢?
1.超負荷不吊
2.歪拉斜吊不吊
3.指揮信號不明不吊
4.安全裝置失靈不吊
5.重物超過人頭不吊
6.光線明暗看不清吊物不吊
7.埋在地下的物件不吊
8.吊物上站人不吊
9.捆綁不牢不穩不吊
10.重物邊緣鋒利無防護措施不吊
吊裝過程中的防護措施,可能需要分步驟來考慮。比如切割后的構件吊裝前,有沒有進行固定,防止晃動;吊裝時的捆綁方式是否正確,有沒有考慮重心問題,避免構件傾斜或掉落。還有吊裝過程中的信號指揮是否明確,操作人員和指揮人員的溝通是否順暢,這也是防止事故的關鍵。
橋梁拆除切割時怎樣做好吊裝防護措施,橋梁拆除屬于工程作業,涉及到安全問題,所以吊裝防護措施必須嚴謹,避免發生事故。接下來,我得考慮吊裝防護的各個環節,可能包括前期準備、設備檢查、人員安全、吊裝過程中的防護、應急措施等等。